Neue Maßstäbe im Abbund

Schweizer Teamwork haben zwei Unternehmen in Maienfeld bewiesen. Der Holzbaubetrieb Gebrüder Möhr, Maienfeld/CH, bekam vom Schweizer Maschinenbauer Technowood das Abbundcenter TW-Agil nach individuellen Bedürfnissen geliefert und installiert. Alle Anforderungen des modernen Holzbaubetriebes sind nun möglich. Zum einen müssen effiziente Standardbearbeitungen durchführbar sein und zum anderen wird eine hohe Bearbeitungsflexibilität jenseits dieses Standards verlangt. Selbstverständlich sollen dabei alle Bearbeitungen in hoher Präzision realisiert werden. In einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit haben Kunde und Lieferant die Anforderungen und die Ausführung der Anlage definiert. Viele weitere Betriebe sollen in naher Zukunft beliefert werden, so der Hersteller. Effizientes Platzwunder Plattenmaterial, Stäbe mit kleinen bis hin zu sehr großen Durchmessern, ganze Balkenpakete oder sogar Kastenelemente (1300 mal 400 mm) werden effizient und exakt bearbeitet, informiert Technowood. Zwei Fünf-Achs-Aggregate (eines oberhalb und eines unterhalb des Werkstücks platziert) ermöglichen eine vollumfängliche sechsseitige Bearbeitung. Auf kleinstem Raum können Bauteile mit großen Querschnitten bearbeitet werden. Dank der ausgeklügelten und flexiblen Steuerung werden auch Bearbeitungen jenseits des Standards möglich. Zudem garantiert diese dank ihrer „Zweikanal“-Lösung eine hohe Effizienz: So wird im Wechselspiel auf einem Kanal mit der einen Spindel der Werkzeugwechsel vollzogen und auf dem zweiten Kanal erfolgt die Werkstückbearbeitung mit der anderen Spindel – eine Spindel arbeitet also immer am Werkstück. Durch die stabile Portalbauweise werden eine hohe Bearbeitungspräzision und Eigenresonanz erreicht. Die speziell für die TW-Agil konzipierten Förderbatterien transportieren die Bauteile schnell und schlupffrei durch den Bearbeitungsbereich. Die eingesetzte Steuerung ermöglicht dem Bearbeiter eine hohe Flexibilität. Neuen Ideen, neuen Produkten und somit neuen Märkten soll nichts im Weg stehen. Damit bei aller Flexibilität der Standardabbund möglichst effizient abgearbeitet werden kann, arbeitet Technowood schon seit einiger Zeit mit einem anderen Schweizer Partner zusammen – Lignocam. Dessen offenes Programmiersystem wird auf die TW-Agil aufgesetzt. Man bedient sich einer bewährten Lösung – die Benutzer bringen ihre Ideen und die Praxiserfahrung in das Programm ein und verbessern dieses laufend weiter. Individuell geht schnell Individuelle Kundenwünsche sind mit der Anlage einfach möglich, denn sie arbeitet mit marktüblichen Werkzeugen und Komponenten und nicht mit spezifischen. Damit kann schnell auf Aufträge reagiert werden. Möchte man sich selbst ein Bild von der Holzabbundanlage machen, hat man auf der Ligna in Hannover Gelegenheit dazu.

Effizientes Platzwunder

Plattenmaterial, Stäbe mit kleinen bis hin zu sehr großen Durchmessern, ganze Balkenpakete oder sogar Kastenelemente (1300 mal 400 mm) werden effizient und exakt bearbeitet, informiert Technowood. Zwei Fünf-Achs-Aggregate (eines oberhalb und eines unterhalb des Werkstücks platziert) ermöglichen eine vollumfängliche sechsseitige Bearbeitung. Auf kleinstem Raum können Bauteile mit großen Querschnitten bearbeitet werden. Dank der ausgeklügelten und flexiblen Steuerung werden auch Bearbeitungen jenseits des Standards möglich. Zudem garantiert diese dank ihrer „Zweikanal“-Lösung eine hohe Effizienz: So wird im Wechselspiel auf einem Kanal mit der einen Spindel der Werkzeugwechsel vollzogen und auf dem zweiten Kanal erfolgt die Werkstückbearbeitung mit der anderen Spindel – eine Spindel arbeitet also immer am Werkstück. Durch die stabile Portalbauweise werden eine hohe Bearbeitungspräzision und Eigenresonanz erreicht. Die speziell für die TW-Agil konzipierten Förderbatterien transportieren die Bauteile schnell und schlupffrei durch den Bearbeitungsbereich. Die eingesetzte Steuerung ermöglicht dem Bearbeiter eine hohe Flexibilität. Neuen Ideen, neuen Produkten und somit neuen Märkten soll nichts im Weg stehen. Damit bei aller Flexibilität der Standardabbund möglichst effizient abgearbeitet werden kann, arbeitet Technowood schon seit einiger Zeit mit einem anderen Schweizer Partner zusammen – Lignocam. Dessen offenes Programmiersystem wird auf die TW-Agil aufgesetzt. Man bedient sich einer bewährten Lösung – die Benutzer bringen ihre Ideen und die Praxiserfahrung in das Programm ein und verbessern dieses laufend weiter.

Individuell geht schnell

Individuelle Kundenwünsche sind mit der Anlage einfach möglich, denn sie arbeitet mit marktüblichen Werkzeugen und Komponenten und nicht mit spezifischen. Damit kann schnell auf Aufträge reagiert werden. Möchte man sich selbst ein Bild von der Holzabbundanlage machen, hat man auf der Ligna in Hannover Gelegenheit dazu.