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CAD-Darstellung der künftigen Spanherstellung und -aufbereitung bei Plitspichprom mit Büttner-Trommeltrockner im Vordergrund links © Siempelkamp

Russland als treuer Kunde

Ein Artikel von Dinah Urban (für Timber-Online bearbeitet) | 03.02.2016 - 07:55
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CAD-Darstellung der künftigen Spanherstellung und -aufbereitung bei Plitspichprom mit Büttner-Trommeltrockner im Vordergrund links © Siempelkamp

Mit der Bestellung des russischen Anlagenbetreibers Plitspichprom ging für Siempelkamp, Krefeld/DE, ein erfolgreiches Jahr 2015 zu Ende, in dem alleine auf dem russischen Markt vier Aufträge erteilt wurden. Wieder setzte ein langjähriger Kunde auf Full Service-Kompetenz von Siempelkamp. Die erste kontinuierliche Presse für den russischen Markt lieferte Siempelkamp 1990 an die Sojus-Gruppe. Der aktuelle Auftrag umfasst eine Komplettanlage für die Spanplatten-Produktion, die am Standort Balabanowo errichtet wird und eine Mehr- etagen-Spanplattenanlage sowjetischer Bauart ersetzt. Plitspichprom entschied sich für eine Conti Roll der Generation 8 im Format 6 Zoll mal 18,8 m. Druckverteilplatten, ein erweitertes Zylinderbett und viele neue Ausrüstungsmerkmale sorgen für beinahe isobare Druckverhältnisse in der Presse und ermöglichen eine enorme Plattenqualität, informiert der Hersteller. Die Anlage ist für eine Jahresleistung von bis zu 180.000 m³ ausgelegt. Das komplette Front-end mit Hacker, aber auch Zerspaner und Mühlen kommen von Pallmann, Zweibrücken/DE. Speziell auf den Kundenbedarf seien Span- und Streutechnik zugeschnitten, denn Plitspichprom sei Experte für Spezial-, insbesondere Arbeitsplatten, heißt es. Bei der Deckschichtstreuung kommt der Ecoformer SL zum Einsatz, entwickelt von der italienischen Siempelkamp-Tochter CMC Texpan. Dieses optimierte Windstreukonzept erzielt eine gleichmäßigere Streuung der Deckschichtspäne. Vorteil für den Kunden: verringerter Materialeinsatz bei verbesserter Flächengewichtstoleranz und deutlich reduziertem Energieverbrauch. Die Trocknungstechnik kommt – wie immer – von der Siempelkamp-Tochter Büttner: ein Trommeltrockner mit einem Materialdurchsatz von 36 t/h (atro). Zum Siempelkamp-Lieferumfang gehören ebenso die Siebtechnik, eine komplette Leimaufbereitung und -dosierung, die Absaug- und Filtertechnik, der Thermoölkessel, die Kühl- und Abstapelanlage sowie die Automatisierungs- und Antriebstechnik für die Gesamtanlage. Abgerundet wird das Siempelkamp-Paket durch die Prod-IQ-Leittechnik.
Um eine passgenaue Einbindung der neuen Anlage in die bestehende komplexe Infrastruktur in Balabanowo zu ermöglichen, nutzt Siempelkamp auch bei diesem Projekt das bewährte 3D-Vermessungskonzept von Sicoplan. Das beugt Konflikten mit vorhandenen Baukörpern vor. Der Montagestart in Balabanowo ist im September vorgesehen, die Inbetriebnahme soll im Sommer 2017 folgen.