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Verwertung von Holzresten: Der LR 1400 zerkleinert mühelos mehrere Tonnen Restholz pro Tag © Untha

Zuverlässiger Zerkleinerer

Ein Artikel von Christoph Zeppetzauer (für Timber-Online bearbeitet) | 08.08.2012 - 16:15
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Verwertung von Holzresten: Der LR 1400 zerkleinert mühelos mehrere Tonnen Restholz pro Tag © Untha

Seit 1965 sorgt das Holzcenter Weiss, Flachau, für bekannte Qualität und Service. Dabei vertraut man bei der Zerkleinerung von Restholz und Verpackungsmaterial auf eine LR1400-Holzzerkleinerungsmaschine von Untha shredding technology. In der Produktionsstätte in Reitdorf beschäftigt sich der Unternehmer mit der Selektion und Veredelung der Rohstoffe. Dabei anfallende Restholzstücke aus der Sortieranlage sowie Verpackungsmaterial werden im Haus zerkleinert und anschließend der thermischen Verwertung zugeführt. Ein Einweller-LR1400 mit 44 KW Antriebsleistung inklusive speziell angefertigtem Aufsatztrichter und einer Einfüllöffnung von 1400 mm mal 1050 mm sorgt nun für eine zuverlässige Zerkleinerung des anfallenden Materials. Im 2-Schichtbetrieb fallen pro Tag knapp 5 t Restholz an, die in vier bis fünf Stunden vom Zerkleinerer bewältigt werden. Die Beschickung der Maschine erfolgt sowohl durch ein Förderband als auch durch Stapler und Radlader. Eine Lichtschranke im oberen Trichterbereich sorgt für einen automatischen Start der Maschine, sobald eine definierte Füllhöhe erreicht ist. Eine Industriehupe dient als Anlaufwarnung beim Automatikstart. Der Abtransport des zerkleinerten Materials erfolgt über eine Absauganlage, die das homogene Endprodukt in einen Silo befördert. Von dort aus wird das Hackgut der thermischen Verwertung zugeführt.

Zuverlässigkeit als Kriterium

Die hohe Zuverlässigkeit sowie die Leistungsstärke zeichnen den LR1400-Holzschredder besonders aus. Durch auswechselbare Messer und Messerhalter ist im Falle einer Beschädigung ein schneller und problemloser Wechsel möglich. Die Geometrie der Messer ermöglicht einen „ziehenden Schnitt“ und somit eine effiziente Zerkleinerung auch von nassem Holz. Die Messer sind mit einem Passsitz formschlüssig mit den Messerhaltern verbunden. Durch das gleichzeitige und beidseitige Einziehen des Schiebers mittels zweier Hydraulikzylinder wird ein Verkanten des Schiebers ausgeschlossen. Dies steigert die Verfügbarkeit und somit die Produktivität des Zerkleinerers. Das homogene Endprodukt des Holzschredders eignet sich hervorragend zur Wärmegewinnung und zur Herstellung von Holzbriketts. So auch im Fall des Holzcenters Weiss, wo die gesamte Betriebsstätte und die Trockenkammer mit einer 2,6-MW-Biomasse-Heizanlage mit Wärme versorgt werden.