Von Anfang bis Ende bei BSH-Projekten dabei

In den vergangenen Monaten konnte Rex Holzbearbeitungsmaschinen zwei komplette Projekte in der Levante installieren und zur vollen Zufriedenheit an die Kunden übergeben.
Im Süden von Israel bekam ein Neukunde eine Anlage zur Herstellung von bis zu 15 m langen BSH-Bauteilen. In dieser Anlage arbeiten eine Bigmaster als Lamellenhobel mit integrierter Flächenbeleimung und eine Bigmaster mit 630 mm Arbeitsbreite als Fertighobel. Des Weiteren bekam der Kunde den kompletten Schleifraum von Rex geliefert.

„Wir betreuten das Projekt von Anfang an und konnten den Kunden mit unserer langjährigen Erfahrung von unserem Gesamtkonzept überzeugen“, hört man aus Vertrieb des Unternehmens.
Die zweite Produktionslinie für Israel ging in den Norden des Landes. Ein langjähriger Kunde erhielt seine bereits dritte BSH-Anlage. Hier arbeitet ebenfalls eine Bigmaster als Lamellenhobel mit inte-grierter Flächenbeleimung. Als Fertighobel erfülle eine Supermaster mit 630 mm Arbeitsbreite und einer Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 100 m/min die Erwartungen des Kunden zu 100 %, verweist man beim Maschinenhersteller.

Dieser Kunde erhielt nicht nur seine dritte BSH-Linie von Rex, sondern ebenso eine komplette Brettwarenfertigung. Dies ist das erste Rex Multitool-System im Nahen Osten. Damit ist ein Profilwechsel in unter einer Minute ohne Eingreifen des Bedienpersonals realisierbar.
„Alle Projekte begleiteten wir von der Planung bis zur Installation und Inbetriebnahme und selbstverständlich darüber hinaus“, erklärt Geschäftsführer Joachim Schwarzbeck.

Auch in Kanada vertraut man auf Rex

Zurzeit wird eine komplette Anlage, die bei Rex konzipiert und produziert wurde, verschifft. Ende des Jahres wird dort eine neue Rex-Hobelmaschine mit zwölf Arbeitswellen ihren Dienst verrichten. Die Arbeitswellen werden komplett über die Rex Comfort-Maschinensteuerung angesprochen. „Durch die Kombination der Rex-Hobelmaschine und der Rex-Mechanisierung genießt der Kunde alle Vorteile. Alles aus einer Hand“, gibt sich der Unternehmer selbstbewusst.

Ebenso in Europa setzt man auch auf Technik aus Pinneberg

Die modernste BSH-Fertigung Europas entstehe zurzeit in der Schweiz, urteilt man bei Rex. Für diese moderne Anlage für Kommissionsware lieferte man neben drei Hobelmaschinen auch eine Rundlaufschleifmaschine SWK-1500. Als Lamellenhobel und in der Vorhobellinie arbeitet dort zukünftig jeweils eine Bigmaster.
Der Fertighobel ist eine Supermaster mit einer maximalen Arbeitsbreite von 1100 mm, einer maximalen Arbeitshöhe von 300 mm, einer maximalen Vorschubgeschwindigkeit von bis zu 60 m/min sowie mit 13 Arbeitswellen.
Die Besonderheit der Maschine sind die über 40 ineinander greifenden Achsen. Zudem wertet die Maschine empfangene Daten aus und positioniert, basierend darauf, die entsprechenden Profile. Diese stellen sich automatisch ein. Nicht nur die Höhe der Fräser beziehungsweise der Spindel, sondern ebenso die Druckschuhe positioniert sich mit hoher Präzision selbstständig. Standarddaten, wie Breite, Dicke, Vorschub, mit Fase oder ohne Fase, sowie Spanabnahmen können ebenso übermittelt werden.

Projekt im hohen Norden

„Für uns steht der Kundenwunsch immer im Mittelpunkt. Aus diesem Grund haben wir für einen Kunden in Dänemark eine Maschine komplett neu entwickelt“, erklärt Schwarzbeck und meint weiter: „Der Kunde fertigt Holzbauteile auf höchstem Niveau, welche nur geringe Toleranzen zulassen. Um die enorm hohen Kundenansprüche zu erfüllen, haben wir ein komplett neues, bisher noch nicht dagewesenes Vorschubsystem entwickelt.“
Die Anlage befindet sich in der Inbetriebnahme. Die ersten Tests im Werk verliefen so erfolgreich, dass mit dem Kunden bereits über eine weitere Maschine gesprochen werde, informiert Rex.