Gut besuchter Linck-Messestand: Unter anderem wurde das Profilieraggregat VPM 450 (rechts) für eine bessere Oberflächenqualität vorgestellt © Kanzian

Variantenreiche Neuvorstellung

Profilieraggregat für gute Oberflächenqualität

Ein Artikel von Dr. Johanna Kanzian | 03.06.2009 - 08:33

Eine gesägte, ausrissfreie Oberfläche mit einer optimalen Dimension des erzeugten Hackgutes - darauf setzt man bei Linck, Oberkirch/DE. Möglich wird dies mit dem neuen Profilieraggregat VPM 450, welches erstmals auf der Ligna in Hannover vom 18. bis 22. Mai vorgestellt wurde.

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Das Profilieraggregat VPM 450 ermöglicht das Profilieren eines Seitenbrettes pro Seite am Rundholz, Model oder Kantholz. Pro Ecke ist eine Werkzeugeinheit bestehend aus einem Fräskopf und einem dazu rechtwinkelig angeordneten Sägeblatt im Einsatz. Diese patentierte Werkzeugeinheit sorgt für eine noch hochwertigere Oberfläche und einen geringeren Feinanteil im Hackgut, erfuhr man anlässlich der Ligna. Der synchrone Lauf der Werkzeuge wird durch ein speziell entwickeltes Hochleistungsgetriebe sichergestellt. Dieses ermöglicht, dass die Werkzeuge kämmend angeordnet werden können.

Leicht austauschbar

Die VPM hat dieselben Baumaße wie die Vorgänger VP34 und VPF, dadurch sind die Qualitätsvorteile des neuen Profilieraggregates ohne große Umbaumaßnahmen auch in vorhandenen Anlagen nutzbar. Die Vorschubsysteme können weiter verwendet werden.
Die Werkzeugeinheiten jeweils einer Seite können gemeinsam in der Horizontalen verstellt werden. In der Vertikalen können alle vier Einheiten unabhängig voneinander positioniert werden.

Bahngesteuertes Diagonalfräsen

Ausrissfreie Oberflächen: Herzstück der neuen VPM ist die Werkzeugeinheit, bei der Fräskopf und Sägeblatt rechtwinklig zueinander angeordnet sind © Ebner

Das Profilieraggregat VPM ist in zwei weiteren Varianten erhältlich. Bei der VPM/N 450 sind die Werkzeugeinheiten auf einem neigbaren Innenrahmen angebracht. Der rechte und linke Innenrahmen kann unabhängig voneinander in oder gegen die Förderrichtung geneigt werden. Die vertikale Bewegung erfolgt bahngesteuert durch hydraulische Servozylinder. Diese Funktion ermöglicht es, ein Seitenbrett unter Berücksichtigung der Stammform diagonal zur Holzauflage zu profilieren. „Die damit erzielbare Ausbeute entspricht der einer Besäumanlage mit Diagonalausrichtung”, berichtete DI (FH) Alexander Franke.

Aktiv bogenfolgendes Profilieren

Die zweite Variante VPM/S 450 ist auf aktiv bogenfolgenden Nachschnitt ausgelegt. Das Aggregat ist mit innerhalb der Maschine liegenden senkrechten Schwenkachsen ausgestattet. Diese ermöglichen, dass die Fräser beider Seiten unabhängig voneinander geschwenkt werden können. „Mit dieser Variante können Anlagen mit bogenfolgendem Nachschnitt deutlich platzsparender realisiert werden, als bisher“, informierte Franke.

Ergonomischer Werkzeugwechsel

Geschäftsführer Volker Geiger (vorne) erläuterte Besuchern den ergonomischen Werkzeugwechsel mit dem neu entwickelten Wechselsystem © Kanzian

Eine weitere Neuvorstellung war das Werkzeugwechselsystem für das Sägeaggregat CSMK A1/B1. Mit der an einem stationären Säulenkran mit Knickausleger befestigten Vorrichtung können Sägeköpfe schnell und sicher gewechselt werden. Die Köpfe werden ohne Kraftaufwand von einem Werkzeugwagen aufgenommen und auf der Sägewelle platziert. Auf der Welle kommt eine Vielkeilverzahnung zum Einsatz. Diese garantiert ein einfaches Ausrichten der Werkzeuge.

LINCK

Standort: Oberkirch/DE
Mitarbeiter: 320
Geschäftsleitung: Volker Geiger und Karl-Heinz Rumpel
Gegründet: 1824
Produkte: Spaner, Profilieraggregate, Sägeaggregate, Besäumanlagen, Gatter, Rundholzplatzanlagen, elektrische Schalt- und Steuerungsanlagen, Optimierungssysteme

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