Ummanteln leicht gemacht

Ursprünglich war die Vakuum-Membranpresse (VMP) von Barth Maschinenbau, Feichten/DE, für die rationelle Herstellung von formverleimten Möbelteilen gedacht. „Es stellte sich jedoch schnell heraus, dass diese Maschinen durch den Einsatz hochelastischer und rückstellfähiger Membrane sowie hochwertiger Vakuumkomponenten für ein wesentlich breiteres Einsatzgebiet geeignet sind“, erfährt man bei Barth Maschinenbau. Laut dem Hersteller verdrängt die Vakuum-Membranpresse immer mehr die herkömmlichen Furnierpressen in kleinen und mittleren Betrieben. Bei der Verpressung von empfindlichen Beschichtungsmaterialien, wie Hochglanz-HPL, werde auch in großen Unternehmen vermehrt zu VMP gewechselt, heißt es.

Barth Maschinenbau hebt einige wesentliche Vorteile der VMP hervor:
• abdruckfreie Oberflächen, selbst bei Leimresten an der Membrane
• kein Leimdurchschlag
• keine Fugenöffnung oder Kürschnerbildung
• kein Wegschwinden von überfurnierten Anleimern

Aufgrund des geschickten Einsatzes der Siedepunkterniedrigung durch hohes Vakuum (wie bei der Vakuum-Holztrocknung) sei es bei den meisten Anwendungen möglich, auf den Einsatz von energieaufwändigen Heizungen zu verzichten, informiert man bei Barth Maschinenbau. So sind mit einer Vakuum-Membranpresse Presszeiten beim Furnieren von fünf bis sechs Minuten ohne zusätzliche Heizung möglich. Durchwärmzeiten entfallen komplett. Das Vakuum wirkt sofort in der Fuge auf den Klebstoff. Speziell bei der Verleimung von Dreischichtplatten wirkt sich dieser Effekt stark aus.

Beim Ummanteln von Profilen mit Furnieren, Folien oder Schichtstoff finden VMP den Einsatz sowohl in der handwerklichen Einzelteilfertigung als auch in professionellen Ummantelungsbetrieben, wenn sich aufgrund der Stückzahlen das Einstellen einer Durchlaufanlage nicht rechnet. Durch optional erhältliche Heizhauben können in Verbindung mit dem Vakuum sehr kurze Presszeiten erreicht werden, informiert man.