Der Service ist heute ein entscheidender Erfolgsfaktor für Unternehmen aller Größen. Jeder redet darüber – auch auf der Xylexpo. Die Homag Group, Schopfloch/DE, hat sich den schnellen und effizienten Kundendienst weltweit auf die Fahnen geschrieben. Das weckte – neben der neusten Maschinen- und Anlagentechnik – mehr Interesse bei den Besuchern in Mailand denn je. So wurde alleine das Serviceboard auf der Messe 14 Mal verkauft. Für die Homag zählt die Messe zu den weltweit wichtigsten der Branche. Dies bestätigte sich nicht nur durch die steigenden Besucherzahlen, sondern auch durch das Messe-Ergebnis des Anlagenbauers. Sowohl mit dem Auftragseingang als auch mit der Anzahl der qualifizierten Messekontakte zeigte man sich zufrieden. Neben bemerkenswert vielen italienischen Besuchern fanden weitere internationale Gäste aus 40 Ländern, wie Rumänien, Portugal, Frankreich, Argentinien, Brasilien, USA, Kanada, Saudi-Arabien, Russland und China, zum Stand.
Von innovativen Einzelmaschinen über die Konzeption vernetzter Anlagenparks bis zum Zukunftsblick in eine komplett digitalisierte Welt der Holzbearbeitung zeigte Homag in Mailand individuelle Lösungen für Unternehmen von klein bis groß. Technisch überzeugende Einzelmaschinen von der Säge-Lager-Kombination über Kantenbearbeitung, horizontaler und vertikaler CNC-Technik bis zur Verpackung in Losgröße 1 waren live im Einsatz.
Verkettete Anlagen und die Kompetenz in der Vernetzung von Maschinen präsentierte man den Besuchern multimedial. Im Mittelpunkt: das neue Video über die modernste vierseitige Format- und Kantenanleimmaschine Italiens, die bei Battistella in Pieve di Soligo, Treviso zum Einsatz kommt. Die Anlage sei zudem die erste in Italien, die über die neue Zellensteuerung Woodflex verfügt, informiert Homag. Das System ist für die Steuerung und Visualisierung von flexiblen Fertigungszellen und deren Teilefluss zuständig und verbindet außerdem folgende Vorteile:
• Transparenz der gesamten Anlage, in allen Zellen und Sektionen, wie der Transporteinheit oder Kantenzelle, und des Teileflusses in Echtzeit
• einfache Analyse und Optimierung des Produktionsablaufs
• deutliche Produktivitätssteigerung durch optimale Berechnung des minimalen Teileabstandes und schnellere Beseitigung von Störungen
• permanente Speicherung des Anlagenzustands um eine Fehlerbehebung, wie nach einem Stromausfall schneller durchführen zu können
Woodflex ist für alle Anlagen der Unternehmensgruppe standardisiert verfügbar und vereinfacht damit den Weg zur vernetzten Fertigung.
Von innovativen Einzelmaschinen über die Konzeption vernetzter Anlagenparks bis zum Zukunftsblick in eine komplett digitalisierte Welt der Holzbearbeitung zeigte Homag in Mailand individuelle Lösungen für Unternehmen von klein bis groß. Technisch überzeugende Einzelmaschinen von der Säge-Lager-Kombination über Kantenbearbeitung, horizontaler und vertikaler CNC-Technik bis zur Verpackung in Losgröße 1 waren live im Einsatz.
Verkettete Anlagen und die Kompetenz in der Vernetzung von Maschinen präsentierte man den Besuchern multimedial. Im Mittelpunkt: das neue Video über die modernste vierseitige Format- und Kantenanleimmaschine Italiens, die bei Battistella in Pieve di Soligo, Treviso zum Einsatz kommt. Die Anlage sei zudem die erste in Italien, die über die neue Zellensteuerung Woodflex verfügt, informiert Homag. Das System ist für die Steuerung und Visualisierung von flexiblen Fertigungszellen und deren Teilefluss zuständig und verbindet außerdem folgende Vorteile:
• Transparenz der gesamten Anlage, in allen Zellen und Sektionen, wie der Transporteinheit oder Kantenzelle, und des Teileflusses in Echtzeit
• einfache Analyse und Optimierung des Produktionsablaufs
• deutliche Produktivitätssteigerung durch optimale Berechnung des minimalen Teileabstandes und schnellere Beseitigung von Störungen
• permanente Speicherung des Anlagenzustands um eine Fehlerbehebung, wie nach einem Stromausfall schneller durchführen zu können
Woodflex ist für alle Anlagen der Unternehmensgruppe standardisiert verfügbar und vereinfacht damit den Weg zur vernetzten Fertigung.
