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Göran Storm, Betriebsleiter von Holmen Timber Braviken © Valutec

Schwedischer Zwilling

Ein Artikel von Günther Jauk (für Timber-Online bearbeitet) | 10.11.2015 - 15:35
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Göran Storm, Betriebsleiter von Holmen Timber Braviken © Valutec

„Die Vorteile, die eine nahezu unbegrenzte Flexibilität und die damit verbundenen hohen Kapazitäten bieten, haben viele Sägewerke auf diesen Typ von Kanaltrockner aufmerksam gemacht“, erklärt Robert Larsson, Geschäftsführer von Valutec, dem laut eigenen Angaben führenden Lieferanten für die Holztrocknung Europas. Valutec, mit Niederlassungen in Schweden, Finnland, Russland und Kanada, bietet seinen Kunden ein breites Produktprogramm und hat bis heute rund 1000 Kanaltrockner installiert. Die TC-Kanäle sind dabei die neueste Generation an Trocknern. In einem TC-Kanaltrocker werden Holzstapel längs durch Zonen geführt, in denen sich der Luftstrom quer zur Vorschubrichtung bewegt. Auf diese Weise wird eine separate Klimaregelung in den einzelnen Zonen ermöglicht. Bei der Umwandlung im Werk Braviken ist dieses Prinzip ebenfalls eines der wichtigsten Ziele gewesen. „Jetzt sind die einzelnen Zonen so voneinander getrennt, dass wir im Prinzip eine Trockenkammer in jeder Zone haben. Damit haben wir die Möglichkeiten, Dimensionen und Feuchtigkeitsgrade ganz nach unserem Bedarf flexibel zu mixen“, informiert Göran Storm, Betriebsleiter bei Holmen Timber.

Kann verschiedene Dimensionen mixen

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Die Valutec TC-Kanaltrockner sind für Jahreskapazitäten von bis zu 130.000 m³ Schnittholz ausgelegt © Valutec

Als die Holmen Timber-Anlage 2010 in Braviken gebaut wurde, erhielt Valutec den Zuschlag für die Lieferung sämtlicher Holztrockner, darunter vier OTC-Kanaltrockner für größere Dimensionen, drei Trockenkammern sowie ein TC-Trockner mit zehn Trockenzonen, der bislang für die Trocknung von zwei Typen von Schnittholz ausgelegt war. „Der Trockner verfügte nur über eine Ablufteinrichtung an einem Ende, was bedeutete, dass wir die Zonen nicht so flexibel steuern konnten, wie wir es heute benötigen. Jetzt haben wir eine Ablufteinrichtung in jeder Zone installiert“, erklärt Storm.

Mit dem Umbau konnte die Abluftkapazität verdreifacht werden. Dies war notwendig, um die neue, flexiblere Klimasteuerung zu ermöglichen. „Jetzt können wir den Trockner für alle Typen und Dimensionen zwischen den Extremen 16 mm Fichte und 25 mm Kiefer verwenden. Jeden Tag wird sowohl Fichten- als auch Kiefernschnittware durch den Trockner geschickt. Für uns besteht an den meisten Tagen das beste Handling darin, mit Kiefer zu beginnen und dann auf Fichte überzugehen“, informiert Storm.

Weiterentwicklung der Klimasteuerung

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Über Kanäle gelangt die Abluft zu einer zentralen Ablufteinrichtung - die optimale Voraussetzung für die Wärmerückgewinnung © Valutec

In Valutecs fortlaufender Entwicklungsarbeit besteht ein zentraler Punkt in der Identifizierung wertvoller Korrekturen, die nötig und möglich sind, um den sich ändernden Bedürfnissen der Sägewerke zu genügen. Ein großer Vorteil der neuen Generation an TC-Trocknern liegt in der Entwicklung im Bereich Klimasteuerung. „Theoretisch kann man jetzt verschiedene Dimensionen und Feuchtigkeitsgrade in jeder Zone haben. Die größte Dimension mit der längsten Trockenzeit steuert die Zeiten der anderen Dimensionen. Damit hat der Bediener große Freiheiten und es erleichtert außerdem die Produktionsplanung im Sägewerk“, erläutert Larsson. In Bollsta werden 25 mm Fichten-Seitenbretter in 21 Stunden getrocknet. Im TC-Trockner in Tunadal, der über 10 Zonen verfügt, wird den 22 mm Fichten-Seitenbrettern in 14 Stunden das Wasser entzogen, wobei die Schweden kontinuierlich hohe Qualitäten über den gesamten Trock- nungsprozess gewährleisten.