14720186337497.jpg

Goldeneye 900 bestimmt bei jedem Brett die Position und Größe der Äste, Risse, Harzgallen sowie Waldkante für eine optimale Auskappung und Qualitätssortierung. Der Brettwender stammt von der Springer Maschinenfabrik © Microtec/Ilim Timber

Qualitätsscannen im Quertransport

Ein Artikel von Lorenz Pfungen (für Timber-Online bearbeitet) | 24.08.2016 - 08:08
14720186337497.jpg

Goldeneye 900 bestimmt bei jedem Brett die Position und Größe der Äste, Risse, Harzgallen sowie Waldkante für eine optimale Auskappung und Qualitätssortierung. Der Brettwender stammt von der Springer Maschinenfabrik © Microtec/Ilim Timber

Zur Bestimmung der Brettqualität bietet das Südtiroler Unternehmen Microtec den Goldeneye 900 an. Dieser ermittelt im Quertransport die Gesamtqualität von frischem, trockenem oder gehobeltem Holz von allen vier Seiten. Bei Ilim Timber Bavaria ist der Scanner unmittelbar vor der Kappanlage installiert. Das System arbeitet mit einer vierseitigen optischen Fehlererkennung mit Dimensions-, Laser- und Farbscanner. Dadurch lassen sich Äste, Risse, Verfärbungen, Harzgallen, Waldkanten, Krümmungen sowie Dimensionsabweichungen erkennen. Lamellen mit einer Länge von bis zu fünf Metern werden bei einer Durchlaufgeschwindigkeit von 160 Takten pro Minute gescannt. Dabei erfasst der Goldeneye 900 die Bretteigenschaften und Fehler in Echtzeit und berechnet den optimalen Kappschnitt jedes einzelnen Brettes. Die Auskappung erfolgt nach maximalem Verkaufswert der Endprodukte.

Kombination mit Festigkeitssortierung

1472018636136.jpg

Mechanische Festigkeitssortierung: Dabei werden das dynamische Elastizitätsmodul mittels Viscan (A) sowie die Dichte mittels Denscan (B) ermittelt. Der M3 Scan (C) misst die Feuchtigkeit jedes Brettes. Zusammen mit der Bestimmung der Astigkeit (Goldeneye 900) wird die Festigkeit exakt festgestellt © Microtec/Ilim Timber

Neben der optischen Qualitätsoptimierung wird im Werk in Landsberg auch nach Festigkeit sortiert. Bereits vor dem Hobeln sorgt eine M3 Scan-Feuchtigkeitsmessung für die Ausschleusung von zu nassen Brettern. Nach dem Zuteiler erfolgt eine mechanische Festigkeitsbestimmung mit Microtec Viscan. Dabei bestimmt ein optisches Laserinterferometer das dynamische Elastizitätsmodul (E-Modul) jedes einzelnen Brettes. Mit Röntgenstrahlen wird zudem die durchschnittliche Rohdichte gemessen, um die Festigkeitssortierung zu optimieren.

Implementierung ohne Stillstand

14720186305198.jpg

Die Software führt alle Brett-Daten übersichtlich zusammen. Das Programm übernimmt ebenso das Kappen und die Sortierung © Microtec/Ilim Timber

Die Software Variosort steuert die vollautomatische Sortierung, Verpackung und Bündelung von Holz nach kundenspezifischen Qualitäts- und Festigkeitsparametern.
„Die Umstellung unseres Sortiersystems auf Microtec Variosort hat ohne Stillstand der Anlage funktioniert“, berichtet Hauke Jungjohann von Ilim Timber. „Insgesamt sind wir mit dem Mehrwert der Microtec-Lösungen sehr zufrieden.“ Der Einschnitt bei Ilim Timber am Standort Landsberg beträgt rund 800.000 fm/J.

Erste Systeme installiert

14720186265246.jpg

Produktionsleiter Christoph Blätz (li.) mit Simon Schweigkofler von Microtec vor der Anlagensteuerung © Microtec/Ilim Timber

Die neueste Generation des Goldeneye 900 Qualitäts-Querscanners wurde bereits erfolgreich in Australien, Russland sowie Süd- und Nordamerika installiert.