1280740981.jpg

Dampfvorwärmung von Dieffenbacher ermöglicht erhöhte Pressgeschwindigkeit © Dieffenbacher

Hohe Kosteneinsparung

Ein Artikel von DI (FH) Birgit Fingerlos (für Timber-Online bearbeitet) | 03.08.2010 - 09:32
1280740981.jpg

Dampfvorwärmung von Dieffenbacher ermöglicht erhöhte Pressgeschwindigkeit © Dieffenbacher

Sein Portfolio rund um Produktionsanlagen für Holzwerkstoffplatten präsentiert Dieffenbacher, Eppingen/DE, vom 25. bis 28. August auf der internationalen Messe der Holzindustrie IWF in Atlanta/US. Im Mittelpunkt steht das Thema Return on Investment. Dieffenbacher wartet mit Innovationen auf, die den Anlagenbetreibern Kostenvorteile verschaffen sollen.
Durch Vorwärmsysteme kann die Pressgeschwindigkeit erhöht werden. Dieffenbacher bietet für die Vorwärmung zwei Konzepte an. Die in drei Referenzanlagen integrierte Dampfvorwärmung erreicht eine Kapazitätssteigerung von 15 bis 30%. Die Mikrowellen-Vorwärmung von Dieffenbacher überbietet mit 30 bis 50% sogar noch die Dampfvorwärmung. Diese Kapazitätssteigerung wurde bereits in acht Referenzanlagen in der Praxis bestätigt. Bei Nachrüstungen war die Installation des Vorwärmers zwischen Vorpresse und Presse auch ohne kostenintensive Umbauten der Anlage möglich.
Des Weiteren können schon mit geringen Investitionskosten mit der patentierten MDF-Beleimung „Projet“ Leimeinsparungen bis zu 15% erreicht werden. Diese „kleine“ Lösung ist bereits bei sechs Dieffenbacher-Kunden erfolgreich im Einsatz.
Der sogenannte Classi-Cleaner punktet mit leistungsfähiger Reinigungstechnologie und verbessert damit die Kosteneffizienz bei der Herstellung von Span- und MDF-Platten. Beim Classi- Cleaner werden die Siebung des Rohmaterials und die Reinigungsprozesse in einem einzigen System integriert. Das System erleichtert die Verwendung von Rohmaterial aus Recycling-Holz. Rückmeldungen von Kunden bestätigen, dass das System nahezu 100% der Verschmutzungen aus dem Materialfluss entfernt, sagt Dieffenbacher-Marketingleiter Roger Kautz.
Die Dieffenbacher-Gruppe stellt in Atlanta nicht nur ihre Neuheiten bei der Herstellung von Holzwerkstoffplatten vor. Am Dieffenbacher-Standort in Windsor/CA werden auch Service und Modernisierungen auf dem nordamerikanischen Kontinent abgewickelt. Mit dem schnell reagierenden Servicecenter, mit umfangreichem Ersatzteillager und einem 24h-Onlineservice ist damit eine hohe Verfügbarkeit aller Anlagen sichergestellt, argumentiert man.