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Linda Gr?nberga und Laimonis Onzuls sind mit der neuen Hochfrequenzpresse von Kallesoe zufrieden © Lorenz Pfungen

Flexibilität entscheidend

Ein Artikel von Lorenz Pfungen | 10.02.2016 - 09:30
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Linda Gr?nberga und Laimonis Onzuls sind mit der neuen Hochfrequenzpresse von Kallesoe zufrieden © Lorenz Pfungen

Das Unternehmen betreibt eine Gattersäge und verarbeitet das eingeschnittene Holz selber. Produziert werden Fensterkanteln, hauptsächlich für den Export. Eingeschnitten werden rund 80.000 fm/J baltischer Kiefer aus Lettland und Litauen. Hauptprodukt sind Fensterkanteln, die zu 80 % nach Ungarn, Italien, Frankreich und Deutschland exportiert werden.

Flexible Presse

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Die Lamellen werden nach dem Hobeln auf zwei Ebenen gepuffert, bevor ? © Lorenz Pfungen

Um die Fensterkantelproduktion zu mechanisieren, kaufte das Unternehmen eine Hochfrequenzpresse von Kallesoe. Dabei konnte Kallesoe mit Flexibilität in den Pressdimensionen punkten. Da der Platz limitiert war, punktete der Maschinenhersteller ebenso mit einem passenden Raumkonzept.
Die Absatzmärkte haben unterschiedliche Dimensionsanforderungen. Deshalb war eine flexible Presse, die ohne große Umstellungen verschiedene Maße verarbeiten kann, eine Grundvoraussetzung bei Latvani. „Kallesoe ist ein namhafter Maschinenhersteller. Ein anderer deutscher Fensterkantelproduzent hat vor uns auch eine Hochfrequenzpresse gekauft. Das war natürlich ein Pluspunkt für die Dänen“, erläutert Linda Grinberga, Geschäftsführerin von Latvani. Sie führt gemeinsam mit ihrem Vater das Unternehmen.

Entscheidung fiel auf der Ligna

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? der Leim mit dem System KL30 automatisch aufgetragen wird © Lorenz Pfungen

Die Entscheidung für Kallesoe fiel schon auf der Ligna 2013. Im Januar 2015 bestellte man die Hochfrequenzpresse. Im September wurden die Aufbauarbeiten beendet und die Anlage in Betrieb genommen. Bevor es allerdings losgehen konnte, musste noch eine ehemalige Lagerhalle für diesen Zweck angepasst werden. Die Planung und Umsetzung erfolgten durch Latvani selbst.

Technische Daten

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Die beleimten Lamellen fahren bis zum Anschlag des Puffers, von wo aus sie ? © Lorenz Pfungen

Nach dem Hobeln der keilgezinkten Lamellen werden diese direkt in einen Puffer mit zwei Ebenen gelagert. Auf den Ebenen liegen die Deck- und die Mittellamellen der späteren Fensterkanteln. Von dem Puffer werden die Bretter auf einen Bandförderer geführt. Dieser führt die Lamellen zur Leimauftragsstation. Dabei handelt es sich um ein Auftragsystem KL30 für kontinuierliches Auftragen. Lamellen mit einer Länge von 1,8 bis 6,1 m können verleimt werden. Die Durchlaufgeschwindigkeit reicht von 70 bis maximal 160 m/min. Der PVA-C Leim wird einseitig aufgetragen. Die Anlage kontrolliert selbstständig den Leimauftrag. Im Anschluss werden die Bretter aufgestellt und in einem weiteren Pufferspeicher gelagert. Ist dieser voll, werden die Lamellen in die wassergekühlte Hochfrequenzpresse gefördert.
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? zu einem Presspaket zusammengefasst werden. Ist dieser Puffer voll, fährt das Paket automatisch in die Hochfrequenzpresse © Lorenz Pfungen

In der Zwischenzeit befüllt sich der Puffer mit beleimten Lamellen erneut. Die Presse vom Typ LHF6114 weist eine nutzbare Länge von 6,1 m und eine Breite von 1,3 m auf. Der Pressdruck stellt sich automatisch in Abhängigkeit von der Paketlänge und -breite ein.

Vom Sägewerk zum Weiterverarbeiter

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Linda Gr?nberga, Geschäftsführerin von Latv??i, und Laimonis Onzuls, Geschäftsführer und Eigentümer des Unternehmens, überzeugen sich persönlich vom Arbeitsfortschritt (v. li.) © Lorenz Pfungen

Laimonis Onzuls, Geschäftsführer und Eigentümer von Latvani, gründete das Unternehmen vor 18 Jahren. Damals war man ausschließlich ein Sägewerk. 2004 startete man mit der Produktion von Fensterkanteln. Zu diesem Zeitpunkt erkannte man die Notwendigkeit, immer tiefer in die Weiterverarbeitung zu gehen.
Die alte Presse musste manuell befüllt und entladen werden, was extrem arbeits- und zeitintensiv war. „Die neue Anlage ist eine Entlastung unserer Mitarbeiter. Die Mechanisierung hat sich gelohnt“, zeigt sich die Geschäftsführerin zufrieden.
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Die fertigen Fensterkanteln sind nach der Presse für den Versand bereit © Lorenz Pfungen

Derzeit produziert man monatlich und einschichtig rund 1500 m3 Fensterkanteln. Eine Erhöhung auf zwei Schichten sei zwar möglich, jedoch derzeit nicht das Ziel des Unternehmens. Zudem stellt man Fenster und Türen sowie Briketts her.

Kallesoe Machinery

Gründung: 1969
Geschäftsführer: Bruno Kallesøe
Mitarbeiter: 55 Standort: Lem/DK
Produkte: Anlagen für die Holz-, Metall- und Windkraftindustrie, Roboterlösungen, Sondermaschinenbau, Hochfrequenzsysteme
 

Latvani

Gründung: 1998
Geschäftsführer: Linda Grinberga, Laimonis Onzuls
Mitarbeiter: 175
Standort: Berzaunes/LV
Produkte: Schnittholzprodukte, Fensterkanteln, Fenster, Türen, Briketts