Die neue Größe

Im April konnte man im Hof von SMB Maschinenbau, Vöhringen/DE, die Einzelteile einer beeindruckenden BSH-Presse bestaunen. Die Segmente verbinden sich zu einer Rotationspresse, die nach der Ligna bei Ladenburger in Bopfingen/DE montiert wird. Die Anlage ist für Dimensionen ausgelegt, wie sie bei den flexiblen, drehenden Pressen bislang nicht üblich waren: 16 m Länge und bis zu 1 m Höhe. Der Koloss, welcher diese Träger erzeugt, wiegt 145 t und markiert einen der größten Aufträge in der SMB-Unternehmensgeschichte. Und es sei der Anfang eines Trends, wie Geschäftsführer Andreas Engler beobachtet. „Wir sehen eine zunehmende Nachfrage nach immer größeren Öffnungshöhen und Dimensionen.“ Dabei müssen die Anlagen flexibel bleiben, tadellose Qualität erzeugen und sollten in der Produktion nicht allzu viel Platz einnehmen.

Rotierend, abgetreppt und flexibel

Die Dimensionen der Presse brachten SMB an die Grenzen seiner Möglichkeiten. Doch der Aufwand macht sich bezahlt, denn mit der Rotations-Kommissions-Kompaktpresse stößt die flexible „Losgröße 1“-Fertigung in den Bereich weit spannender Leimbinder vor. Die hexagonale Presse wird seitlich befüllt. Dabei kann die Presstasche von einem Binder voll ausgefüllt oder kleinere BSH-Träger können zusammengefasst werden. Der Pressdruck wird im Abstand von 50 cm hydraulisch aufgebracht. Die Beladung dauert rund 5 min. Die Fertigung abgetreppter Füllvolumen ist kein Problem. Die Lamellen werden dabei immer so positioniert, dass der Spannschuh vollflächig aufliegt. Angesteuert wird die Presse von einem Leitrechner. Im Falle von Ladenburger übernimmt das eine Anlage von Alfa, Finnentrop/DE. Wenn der Pressdruck aufgebaut ist, dreht sich die Presse um 60° und wartet auf die nächste Befüllung. Indes härtet der MUF-Leim aus. Nach fünfmaligem Drehen sind die Binder zur Weiterverarbeitung bereit. Nach rund 30 min kann der erste Binder entnommen werden. „Die Kapazität ist enorm. Wir können damit praktisch alles verarbeiten, was von den Keilzinken davor herangebracht wird“, erklärt Engler.

Interne Statik zu beachten

Die Konstruktion einer solchen Presse ist eine Ingenieursleistung. SMB-Ingenieure griffen für die Statik der Presse auf die Cremonaplan-Technik zurück. Zwei Stahlkonsolen auf den Stirnseiten nehmen die Kräfte auf. Gleichzeitig bleibt die Presse mit 22,5 m Länge, 5 m Breite und 5,5 m Höhe kompakt.

Nächster Auftrag aus Eberhardzell

Das nächste Exemplar der Rotationspresse für 18 m-BSH ist ebenfalls schon bestellt. Die Holzwerke Schneider in Eberhardzell orderten ihre zweite drehbare BSH-Presse von SMB. In diesem Fall wird Polyurethan-Klebstoff verwendet. Weil die Vöhringer auch die Mechanisierung dazu liefern, steht für sie ein arbeitsintensives 2. Halbjahr an.
Diese Aufträge sind auch Hinweise darauf, wie es mit der BSH-Branche weitergeht. Ladenburger und Schneider zählen zu den renommiertesten und effizientesten Betrieben. Wenn diese nun BSH bis  18 m Länge flexibel herstellen können, werden andere wohl bald nachziehen (müssen).