Wohlüberlegte Entscheidung
Keilzinken und hobeln
Als Erstes gelangen die Rohlamellen zur Optimierungskappsäge. Die Ledinek X-Cut 190 mit integrierter Einzugsvorrichtung entfernt Äste und Fehlstellen. Danach verbindet eine Eurozink Compact 8-350 kN-Keilzinkenanlage mit einer Leistung von acht Takten pro Minute die Lamellen mit bis zu 350 kN Presskraft. Mögliche Zinkenquerschnitte reichen dabei von 24 bis 300 cm2. Die exakte Ablängung erfolgt mittels Positioniersäge. Verleimt werden die Zinkenstöße mittels 1K Purbond Leim mithilfe eines Oest-Beleimaggregats.
Für eine exakte Lamellendicke sorgt eine Europlan 300-4V-Hobelanlage mit einer maximalen Arbeitsbreite von 30 cm und einer maximalen Hobelhöhe von 12 cm. Danach erfolgt die Aufteilung in zwei Lager. Längslamellen werden in drei Etagen gelagert und Querlamellen auf Endmaß gekappt und gestapelt.
Die Legearbeit übernimmt ein Joulin-Vakuumstapler. Dieser legt je nach Wunsch eine bestimmte Anzahl an Längs- und Querlagen abwechselnd auf den Presstisch. Als Bindemittel dient ein 1K-PUR-Leim, der mittels Oest-Beleimaggregat aufgetragen wird. Eine Fugenverleimung ist ebenfalls möglich.
Das Herzstück der Anlage
Der 140 t-Koloss verfügt über sieben vertikale, SPS-gesteuerte Presseinheiten sowie über Stirndruck- und Seitenpresseinheiten. Das ermöglicht der Anlage, in Kombination mit unterschiedlichen Pressprogrammen die Herstellung vieler BSP-Produkte. Der Flächendruck beträgt bei Breiten bis 3,5 m bis 1,0 N/mm2, der Seitendruck auf 2 m Länge bis 120 kN. Der maximale Stirnseitendruck liegt über der Breite bei 240 kN.
Die ausgehärteten Elemente werden mithilfe eines Hundegger- Portalbearbeitungszentrums PBA-D abgebunden und erhalten auf einer Imeas-IT Top-Flächenschleifmaschine das Oberflächenfinish.