Der Winter kann kommen

Der schwäbische Produzent von konstruktiven Hölzern sowie Holzfaserdämmstoffen Best Wood Schneider, Eberhardzell/DE, nutzte die Messe in Klagenfurt zu vielen interessanten Gesprächen. „Uns geht es hier nicht um den Verkauf. Wir möchten neue Beziehungen aufbauen, uns bei bestehenden Kunden bedanken und unsere Produkte vorstellen“, teilte Vertriebsleiterin Mary Karnik mit.

Die vorverputzte Platte

Zentrale Produktneuheit war die vorverputzte Holzfaser-Dämmplatte Wall 140/180. Eine Dämmung mit 3 bis 4 mm-Armierungsschicht. „Das werksseitige Vorverputzen bringt gerade kurz vor Wintereinbruch einen entscheidenden Vorteil“, erklärte Hans-Peter Schneider. Anders als unverputzte Holzfaserdämmungen kann das von Schneider entwickelte Produkt problemlos bis zu fünf Monaten frei bewittert werden. Zudem fällt mit der Zahnspachtelung auf der Baustelle ein Arbeitsgang weg. Als weitere Vorteile nannte Schneider die gleichmäßige Schichtstärke durch maschinellen Auftrag sowie das nicht mehr mögliche Durchschlagen von Lignin. Die Wall 140 ist für die Verlegung auf vollflächigen und tragenden Massivholzuntergründen vorgesehen. Die Wall 180 kommt bei Holzständerkonstruktionen zum Einsatz.

Schwer entflammbar

Beide Plattenstärken wurden im Wärmedämmverbundsystem (WDVS) nach dem Klassifizierungsbericht der MPA Stuttgart als schwer entflammbar eingestuft. Dies ermöglicht den Einsatz an großflächigen Fassaden im Neubau sowie in der energetischen Sanierung von Gebäuden. Das Schneider-WDVS besteht aus der entsprechenden Dämmplatte sowie aufeinander abgestimmten Komponenten für die Befestigung, Winddichtung, Beschichtung und Gestaltung. Mögliche Putzsysteme sind der mineralische Oberputz MOP oder der Silikonharz-Oberputz SOP, jeweils mit Silikonharzfarbe kombiniert.

Fertig veredelte Deckenelemente

Als weitere Neuheit präsentierte Schneider eine fertig abgebundene und lasierte Decke. „Die diffusionsoffenen Deckenelemente müssen nur noch eingebaut werden. Lästige Überkopf-Lasierarbeiten entfallen“, berichtete Schneider. Möglich wird dieser hohe Vorfertigungsgrad durch die Inbetriebnahme der ersten Ausbaustufe einer neuen Deckenelementefertigung im vergangenem Mai. Seither dreht sich in Eberhardzell die mit 180 t schwerste Rotationspresse, die je von SMB gebaut wurde (s. Holzkurier Heft 29, S. 14–15). Für einen besonders exakten Abbund sorgt ein sechsachsiges Bearbeitungszentrum namens Oikos des italienischen Maschinenbauers SCM.
Als drittes neues Produkt zeigte Schneider eine Einblasdämmung. „Die diffusionsoffene Dämmschicht aus reiner Holzfaser wird spätestens im November auf den Markt kommen“, informierte Karnik. Derzeit bietet das Unternehmen in Eberhardzell Schulungen für das neue Dämmsystem an.