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Weiterentwicklung: Die neue Turbo-Drive von Hundegger ging bei Holzbau Suckfüll Ende November in Betrieb © Martina Nöstler

Begeisterter Kunde

Ein Artikel von Martina Nöstler | 12.01.2016 - 16:39
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Weiterentwicklung: Die neue Turbo-Drive von Hundegger ging bei Holzbau Suckfüll Ende November in Betrieb © Martina Nöstler

Rund 2000 m³ Bauschnittholz verarbeitet man bei Holzbau Suckfüll jährlich in der eigenen Nagelplattenbinder-Fertigung mit 13 Mitarbeitern. „Zudem bieten wir Lohnabbund für Zimmereien aus der Region, welche keine entsprechenden Anlagen haben oder einfach die hohe Präzision unserer Arbeit zu schätzen wissen“, führt Elmar Suckfüll aus. Gefertigt wird ausschließlich auftragsbezogen. Für die Fertigung der Nagelplattenbinder investierte Suckfüll 2014 in „die größte Presse der Welt von Wolf aus Scharnstein“, wie Suckfüll ausführt. Diese erzeugt Nagelplattenbinder bis 40 m Länge und 5,3 m Breite. Diese Presse muss aber mit entsprechendem Holz versorgt werden - natürlich exakt zugeschnitten beziehungsweise abgebunden. Hier setzt Suckfüll auf das Können von Hundegger, Hawangen/DE. Begonnen hat die gute Zusammenarbeit mit dem schwäbischen Abbundanlagen-Spezialisten bereits vor vielen Jahren. „Wir waren einer der ersten Betriebe, die eine Speed-Cut anschafften“, erinnert sich Suckfüll zurück. Da Suckfüll auch Plattenzuschnitt anbietet, kaufte der Holzbauer im Frühjahr 2014 die Speed-Panel-Anlage SPM-2 von Hundegger.

Höhere Nachfrage nach Abbund

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Geschäftsführer Elmar Suckfüll hat in die mittlerweile dritte Abbundmaschine aus dem Hause Hundegger investiert © Martina Nöstler

Bisher erledigte Suckfüll den Abbund der stabförmigen Elemente mit der Speed-Cut. „Der Abbund - sowohl die Lohnarbeit als auch jener für die Nagelplattenbinder – nimmt aber immer mehr zu. Wir können die Aufträge an einer Maschine alleine nicht mehr bewältigen. Mit der Speed-Cut arbeiten wir zum Teil schon zweischichtig, was bei unserer Betriebsgröße schwierig ist“, führt Suckfüll aus.
Aus diesem Grund entschloss er sich, in die neue Turbo-Drive von Hundegger zu investieren. „Neu“ ist in diesem Fall wörtlich zu nehmen, handelt es sich bei der Turbo-Drive von Suckfüll um eine Weiterentwicklung, welche erstmals in Nieheim im November 2015 ihren Betrieb aufnahm. Bei der Turbo-Drive handelt es sich um eine Hochleistungszuschnitt-Anlage für alle Bereiche in der Holzbearbeitung. Laut Hundegger ist es die richtige Maschine, wenn schneller und flexibler Zuschnitt erforderlich ist. Für Suckfüll ist sie damit die perfekte Wahl: „Wir werden den Abbund für die Nagelplattenbinder auf die Turbo-Drive verlagern und den Dachstuhlabbund an der Speed-Cut durchführen“, erklärt Suckfüll. „Hundegger überzeugte uns von Anfang an mit seinem Service. Auch wenn es mal mit der Bedienung Probleme geben sollte, stehen uns die Techniker immer hilfreich zur Seite.“
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Bearbeitungen aller Art sind mit der Hundegger-Turbo-Drive möglich ... © Martina Nöstler

Die Turbo-Drive führt mit einem um 360° schwenkbaren und gleichzeitig um 90° neigbaren Fünfachs-Sägeaggregat alle denkbaren Kapp-, Gehrungs- und Schifterschnitte durch. Zudem sind Bohr- und Fräsarbeiten sowie Markierung möglich. Das Sägeblatt kann unter die Auflagehöhe des Werkstückes fahren und so auch horizontale Schlitze in beliebigen Winkeln und in allen benötigten Stärken fertigen. Es lassen sich auch mehrere aufeinandergestapelte Bauteile in einem Durchgang bearbeiten. An der Auszugsseite stellt ein Greifer den problemlosen Abtransport sicher. Kurze Bauteile fallen nach unten und werden von einem Förderband aus der Maschine gebracht. Bei der Arbeitsvorbereitung für die Turbo-Drive setzt Suckfüll auf die Cambium-Software von Hundegger. Das Programm bildet den gesamten Produktionsprozess ab der Konstruktion über die Arbeitsvorbereitung bis hin zum fertigen Bauteil ab. Die Maschine besticht mit ihrer kompakten Bauform und ist gegen Staub- und Lärmemissionen gekapselt. Sie kann ohne bauliche Maßnahmen auf einem ebenen Betonboden aufgestellt werden. Suckfüll errichtete für die Turbo-Drive eigens eine neue Halle.

Maschinenraum für Zimmerer

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... mehrere Aggregate mit Kreissäge und diversen Fräsern und Bohrern stehen für den umfassenden Abbund zur Verfügung © Martina Nöstler

Suckfüll will seine Dienstleistung für Zimmereibetriebe weiter ausbauen. „Ich möchte quasi der Maschinenraum für unsere Partner werden.“ Aus diesem Grund denkt Suckfüll auch schon an die nächste Anschaffung: Eine K2i oder eine Robot-Drive könnte es werden. Damit bekommt er die Hundegger-Anlage Nummer 4 und die Zimmerer können bei Suckfüll in einem „Rundum-Sorglos-Paket“ den gesamten Abbund beziehen – von der statischen Berechnung über Fertigung und Transport bis zum Zubehör.