„Durch die neue Anlage erhalten unsere Kunden ausschließlich Ware in hoher Qualität.“
Marcel Bergmann, Projektleiter bei Pollmeier
Marcel Bergmann, Projektleiter bei Pollmeier
Vollautomatischer Zuschnitt
„Beim Rollengang im Bereich der Zuführung ist Platz für drei Pakete. Hinzu kommt das Paket, welches sich bereits in der Produktion befindet“, erklärt Raimann-Prokurist Enrico Baier. Die Entstapelung erfolgt mittels Vakuumhebegerät. Dieses legt die getrockneten, geschliffenen Buchenbretter auf einen Quertransport. Eine Fallstufe vereinzelt die Lage. Im Längstransport erfolgt die Übergabe von einem Rollengang auf ein Band. „Dieses fährt ruhiger, mit weniger Vibrationen“, erklärt Baier. In diesem Bereich befreit eine spezielle Bürste die Holzoberfläche noch von Spänen oder Staub, denn diese könnten das Scanergebnis verfälschen.
Einwandfreie Detektion der Holzmerkmale
Hinter dem CombiScan Evo gelangen die Hölzer über einen Querförderer in Richtung Raimann-Vielblattkreissäge. In diesem Bereich lassen sich die Bretter bei Bedarf wenden, damit sie sauber an den Anschlag gefahren werden können. Beim Längseinzug installierte Raimann einen Drucker, mit dem bereits vor dem Auftrennen die Qualität auf die einzelnen Lamellen gedruckt wird. Die Raimann KR 610 M verfügt über sechs verstellbare Sägeblätter sowie über das bewährte SafetyPlus-System mit dem Kevlarvorhang. Die Vielblatt-Kreissäge erzeugt einen verleimfähigen Schnitt „mit einer Genauigkeit von ±0,1 mm“, wie Baier betont. Die KR 610 M ist bei Pollmeier auf Holzdimensionen von 19 bis 50 mm Stärke sowie 1,6 bis 3,4 m Länge ausgelegt. Hinter der Säge gelangen die geschnittenen Lamellen auf ein 30 m langes Transportband. Von dort ziehen bis zu vier Mitarbeiter die Ware ab und stapeln diese.
Perfekte Abwicklung
Pollmeier Aschaffenburg
Geschäftsführer: Ralf PollmeierMitarbeiter: 180
Einschnitt: 300.000 fm/J im Zweischichtbetrieb
Holzart: 100 % Buche
Produkte: sämtliche Dimensionen für die Möbelindustrie, den Gestell- und Treppenbau, geschliffen und besäumt