Zwei Hundegger K2i verrichten bei der Theurl Holzindustrie in Assling ihren Dienst. Die rechte Maschine ist eine Fünf-Achs-Anlage, die linke besitzt ein Robot-Aggregat, mit dem alle Seiten in einem Durchlauf bearbeitet werden können. Die Be- und Entladung erledigt ein Mitarbeiter unter Zuhilfenahme eines Voith-Deckenkranes © Theurl Holzindustrie

Aller guten Dinge sind drei

Sechs-Achs-Maschine ermöglicht Abbund in einem Durchlauf, ohne Bauteile zu wenden

Ein Artikel von Lorenz Pfungen | 13.10.2016 - 07:59

Die Hundegger-Abbundmaschine K2i mit Robot-Aggregat stellt die letzte Erweiterung im Abbundzentrum bei Theurl in Assling dar. Bereits seit zehn Jahren arbeitet das Unternehmen erfolgreich mit Maschinen des Hawangener Herstellers.

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2014 entschied man sich bei der Theurl Holzindustrie, eine neue Abbundanlage anzuschaffen, um die Kapazitäten des eigenen Abbundzentrums zu erweitern. Dabei fiel die Wahl auf eine K2i mit Robot-Aggregat – aus mehreren Gründen.

Durchlauf-Bearbeitung aller Seiten

Die K2i bei der Bearbeitung eines Zapfens und eines Zapfenloches © Theurl Holzindustrie

Zum einen sind die Bauteile durch die Sechs-Achs-Bearbeitung, ohne sie zu wenden, auf allen Seiten in einem Durchlauf bearbeitbar. Das Aggregat selbst besitzt fünf Freiheitsgrade, die sechste Achse bildet der Positionierwagen. Um alle Arbeitsschritte ausführen zu können, ist das Robot–Aggregat mit 16 Werkzeugen ausgestattet.

Alle zimmermannsmäßigen Verbindungen sind herstellbar. Dazu zählen unter anderem Ausklinkungen oder Zapfen © Lorenz Pfungen

Zum anderen schätzte man die Beratung sowie den 24 h-Service des Maschinenbauers. „Wir arbeiteten bereits erfolgreich mit zwei Anlagen von Hundegger, weshalb wir uns erneut für den Hersteller entschieden haben“, erklärt Prokurist Hannes Ganner.

Bis 1250 mm Breite

Die K2i-Anlagen bearbeiten Bauteile mit einem maximalen Querschnitt von 280?mm mal 1250?mm © Lorenz Pfungen

Die beiden K2i-Anlagen bearbeiten Bauteile bis 300 mm Dicke, 1250 mm Breite und 18 m Länge. Die K2 schafft Breiten bis zu 650 mm. Sie war die erste Abbundmaschine von Hundegger und wurde 2006 angeschafft. Diese und die fünfachsige K2i arbeiten mit dem Einzelstab-Konstruktions-Programm (EKP). Die K2i mit Robot-Aggregat ist mit der Software Cambium ausgerüstet, die laut Hersteller die Flexibilität erhöht. Für die Mitarbeiter von Theurl macht es dabei keinen Unterschied, in welchem CAD-Programm ein Projekt erstellt wurde.
Beide Programme können Daten der gängigen CAD-Programme automatisch übernehmen und bieten eine Verschnittoptimierung an. Darüber hinaus ist eine direkte Eingabe der Daten ebenso möglich.

20.000 m3 pro Jahr

Schwalbenschanz-Verbindungen sind ebenso herstellbar © Theurl Holzindustrie

Bei Theurl bindet man jährlich rund 20.000 m3 ab, hauptsächlich für Zimmerer. Die rund 300 Kunden liegen in einem Umkreis von 300 km. Dabei verarbeitet man Brettschichtholz aus eigener Produktion.
Für die Steigerung der Abbundkapazitäten entschied man sich bei der Theurl Holzindustrie aufgrund der gestiegenen Nachfrage nach Abbundleistungen, erklärt Ganner. Beim Holzverarbeiter arbeitet man im Drei-Schicht-Betrieb und bietet ein umfangreiches Angebot für den Ingenieurholzbau an. Die Bauteile werden montagefertig vorgefertigt und müssen auf der Baustelle nur mehr zusammengefügt werden. Das Angebot umfasse dabei alle zimmermannsmäßigen Verbindungen, verweist man beim Unternehmen.

Das Team bei Theurl Holz bindet pro Jahr rund 20.000?m3 ab. Fertigungsmitarbeiter Bernhard Weiler und Florian Oberlojer mit dem Leiter des Abbundservicezentrums, Hannes Fuchs, und Prokurist Hannes Ganner (v. li.) © Lorenz Pfungen

Gefertigt wird zu 100 % auf Kommission. Die Beschickung der Anlagen erfolgt mit einem Voith-Deckenkran. Nachdem das zu bearbeitende Bauteil in Anschlag gebracht wurde, übernehmen zwei Greifarme das Stabelement. Die Abbunddaten spielen die Mitarbeiter im Zuge der Arbeitsvorbereitung in die Hundegger-Steuerung. Im Anschluss erfolgt die Bearbeitung: bohren, fräsen, kappen oder sägen. Darüber hinaus sind auch Markierungen möglich. Das fertig abgebundene Bauteil transportiert ein Mitarbeiter unter Zuhilfenahme des Deckenkranes zu einem Transportwagen. Dieser fördert die abgebundenen Teile zur Verpackungsstation. Dort erfolgen bei Bedarf die Einzelverpackung beziehungsweise die Paketierung, Etikettierung und der Versand.

Theurl Holzindustrie

Standort: Assling
Geschäftsführer: Hannes und Stefan Theurl
Mitarbeiter: 200
Produkte: Schnittholz, Hobelware, BSH, Duo, Abbundservice

Hundegger

Standort: Hawangen, weltweit 26 Niederlassungen
Vorstandsvorsitzender: Hans Hundegger
Mitarbeiter: 400
Produkte: Abbundanlagen, Zuschnitt-, Portalbearbeitungsanlagen

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