Ein System, viele Möglichkeiten

In der neuen Holzfenstergeneration von Hoffmann Maschinenbau, Bruchsal/DE, werden Ecken auf Gehrung gekontert und mittels Schwalben und Dübeln verbunden. Diese Verbindung bringe bessere Festigkeitswerte und sei einfacher herzustellen als herkömmliche Schlitz-Zapfen-Verbindungen, verspricht der Hersteller.Keilnutförmige Schwalbenschwänze werden bereits seit Jahrtausenden zur Verbindung von Bauteilen eingesetzt. Hoffmann hat das System vor über 20 Jahren optimiert und patentieren lassen. Mit der sogenannten Hoffmann-Schwalbe können Holzelemente in jeder beliebigen Winkelstellung verbunden werden. Es handelt sich um eine form- und kraftschlüssige Verbindung, welche auch ohne Leim hergestellt werden kann und die unmittelbar nach dem Fügen belastbar ist. Jetzt bringt Hoffmann seine Schwalben erneut im Fensterbau zum Einsatz. Besonderes Merkmal der neuen Holzfenstergeneration sind die auf Gehrung gekonterten Rahmenecken, welche mit Hoffmann-Schwalben und Dübeln verbunden werden. „Laut dem Prüfzentrum für Bauelemente Rosenheim (PfB) ist die Verbindung in puncto Festigkeit einer Schlitz-Zapfen-Verbindung deutlich überlegen“, erklärt Martin Hoffmann, einer der beiden Geschäftsführer von Hoffmann Maschinenbau. Versuche des PfB brachten Festigkeitswerte von 9,3 kN am Rahmen und 8,9 kN am Flügel. Mögliche Ausführungsvarianten sind:

Fensterstärken: IV 78, IV 88, IV 98, IV 108Profilgeometrien: gerade, schräg, kantig, softreine Holzfenster oder Holz-/Alu-FensterHolzfenster mit Dämmschale ab IV 78 passivhaustaugliche Holzfenster IV 108

Alle Fensterversionen sind auch in energieeffizienter Ausführung bis hin zu einem Wärmedurchgangskoeffizienten bei IV 108 von Uw= 0,75 W/m² K erhältlich. Durch die neue Bauweise konnte auch die Schwitzwasserbildung am Glasrand und im Rahmenfalzbereich beziehungsweise an der Bauanschlussfuge eliminiert werden, heißt es in der Pressemitteilung. Für die Herstellung aller Fenstervarianten bietet Hoffmann auch Maschinentechniken in mehreren Ausbaustufen an. Diese reichen von kompakten Fräsbohrmaschinen bis hin zu NC-gesteuerten Mehrachsenmaschinen für die Bearbeitungsgänge Sägen, Fräsen und Bohren.„Insbesondere die automatische Fräs- und Bohrmaschine PP-2-NC ist auf die unkomplizierte Herstellung von Rahmenteilen optimiert und bringt daher eine rechenbare Zeit- und Kostenersparnis“, erläutert Thomas Hoffmann, zweiter Geschäftsführer von Hoffmann Maschinenbau.