- Der Bedienmann braucht die Aufträge nicht mehr selbst eingeben. Das erledigt Günther Hahn im Büro und überspielt sie online an die Maschine.Mit einem neuen Vakuumheber konnte der Zeitaufwand beim Dimensionswechsel verkürzt werden.Die Powerjoint 8 fährt sich bei Dimensionsumstellungen allein leer.
Höhere Leistung
Im Wesentlichen hat ein Mitarbeiter den Part von der Aufgabe bis zur fertigen KVH- beziehungsweise BSH-Lamelle im Überblick. Dieser markiert auch die Fehlstellen im Holz, welche von der Dimter-Opticut 450 XL ausgekappt werden. Diese Maschine war schon vorhanden. Ab dem Abzug dahinter ist alles neu: Ein Kettenquerförderer transportiert die gekappten Hölzer in Richtung Powerjoint 8, bestehend aus Zinkenfräse und Taktpresse. Während die Fräse ein Stück bearbeitet, wird das nächste vorpositioniert. Die Lamellen werden unmittelbar an die Powerjoint 8 übergeben – ohne große Lücken zwischen den Hölzern oder Zeitverlusten. In der Maschine werden immer zwei Enden parallel gefräst und beleimt. Das Aggregat beschreibt während der Bearbeitung eine Acht. Als besonders praktisch befindet Hahn den Leimauftrag: „Der Auftragskopf fährt bei jedem Vorgang in eine neue Position. Damit sind die Düsen abwechselnd in Betrieb und es entsteht auch bei Dimensionswechseln kein Reinigungsaufwand.“ Ist der Fräs-/Beleimvorgang vollendet, werden die beiden gezinkten Holzenden verpresst. Die Presskraft beträgt bis zu 40 t. Auslaufseitig befindet sich die Kappsäge: Diese längt die keilgezinkten Lamellen gemäß den Vorgaben aus der Auftragsliste ab.
Holz Hahn
Standort: RappottensteinGeschäftsführer: Günther und Gernot Hahn
Umsatz: 10,5 Mio. €/J
Mitarbeiter: 20
Einschnitt: 11.000 fm/J
Leimholz: 30.000 m³/J (KVH und BSH)
Kunden: Holzbaubetriebe, Fertighausindustrie