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Profis für die Zerkleinerung
Maschinenbauer deckt gesamte Produktpalette ab
Ein Artikel von Christoph Zeppetzauer (für Timber-Online bearbeitet) | 17.07.2013 - 08:39
80 % des Umsatzes generiert Haas Recycling-Systems, Dreisbach/DE, in der Holzbranche. Die Experten für die Holzzerkleinerung decken in ihrem Gebiet die gesamte Produktpalette inklusive des Materialtransports ab.
1989 gründete Volker Haas das Unternehmen Haas Recycling-Systems. In einer Garage startete man mit der Konstruktion und Herstellung von Trommelhackern, Sieben und Förderern zur Ausrüstung von Sägewerksanlagen. Seit 1989 hat sich einiges getan: Haas konstruiert, fertigt und liefert vom 8,5 ha großen Areal in Dreisbach komplette Späneaufbereitungslinien für Biomasseanlagen sowie die Spanplatten-, Papier- und Zellstoffindustrie auf der ganzen Welt. Ein neuer Geschäftsbereich ist die Müllaufbereitung. „80 % des Gesamtumsatzes machen wir aber nach wie vor in der Holzbranche“, informiert Vertriebsmitarbeiter René Perne. „Haas ist ISO-Atex zertifiziert und kann kompelette Anlagen mit dem Atex-Zertifikat erstellen.“
Die Maschine mit dem Wikinger
Flaggschiff der Produktpalette von Haas Recycling-Systems ist der Vorbrecher Tyron. Das Gerät mit dem Wikinger gibt es mobil oder stationär in drei Baugrößen als Tyron 1500, 2000 und 2500. Die Durchsatzleistung liegt je nach Typ zwischen 25 und 100 t Altholz pro Stunde. Der Antrieb kann elektrisch oder mit Diesel erfolgen. Über die Distanz zwischen den Zerkleinerungswerkzeugen wird die Größe des zerkleinerten Materials bestimmt. Der Tyron verfügt über vier vorinstallierte Programme (Holz, Grünschnitt, Müll sowie frei wählbar). Ein frei einstellbares Programm gibt dem Bediener die Möglichkeit, den Betrieb des Vorbrechers selbst abzustimmen. Jede Welle hat einen separaten Hydraulikmotor sowie ein -getriebe. Dadurch kann jede Walze unabhängig von der Richtung und Drehzahl betrieben und über die 12-Kanal-Funkfernbedienung gesteuert werden. Bei der Altholzaufbereitung laufen die Zerkleinerungswellen im Gleichlauf mit maximaler Drehzahl. Steigt der Anpressdruck über einen definierten Druck, laufen beide Wellen automatisch zurück.
Made in Germany
Eine Besonderheit ist die Lagerung der Zerkleinerungswerkszeuge. Jede Welle wird auf beiden Seiten von massiven Lagern getragen. Dadurch werden Schläge und Vibrationen durch den Zerkleinerungsvorgang nicht auf das Planetengetriebe übertragen. „Alle Teile kommen bei uns aus Deutschland“, sagt Perne stolz.
Feine Hackschnitzel …
Ein Produkt für die Erzeugung von Hackschnitzeln ist der Trommelhacker HTH. Kappscheiben, Schwarten, Spreißel, Holzabfälle, Furnierreste, Biomasse und Rundholz bis 60 cm Durchmesser seien mit dem HTH verarbeitbar, heißt es. Haas bietet die Transporteinrichtungen (Zuführband und Abzugskettenförderer) überdies für das Gerät an. Die Eingangsleistung liegt je nach Typ zwischen 0,5 und 200 m3/h. Für die Herstellung von Sägespänen für Biomassekraftwerke, die Spanplatten-, Pellets- und Brikettindustrie bieten die Experten für die Holzzerkleinerung Hammermühlen vom Typ HSZ mit einem Durchsatz von 10 bis 100 t/h. Die Maschinen sind durch ihre flexibel schwingenden Schläger unempfindlich gegenüber Störstoffen. „Die Größe der Endprodukte können wir kundenspezifisch einstellen“, informiert Perne.
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