Mit der jüngsten Investition in eine Kurzholzverleimlinie mit zwei Leimbinderpressen vom Typ Lignopress von H.I.T., Ettringen/DE, beschreitet Merkle Holz neue Wege in der Herstellung von verleimten Hölzern bis 6 m Länge. H.I.T. Maschinenbau lieferte hierfür die komplette Fertigungslinie – von der Entstapelung der Rohwarenpakete bis hin zur Stapelung der fertig verleimten Hölzer.
Alles hat seinen Platz
Der Vakuumgreifer entstapelt die Pakete lagenweise auf die Vereinzelungsstrecke vor der Flächenbeleimung. Die Lage wird stirnseitig ausgerichtet und anschließend vereinzelt. Einzelne Lamellen, die im Binderaufbau als Decklamellen eingesetzt werden, können zudem automatisch gewendet werden.
Mit einem Einzugswerk werden die einzelnen Lamellen in Längsrichtung beschleunigt und durch die Flächenbeleimung gefahren.
Flächenbeleimung und Binderbildung
Stapelzungen legen die beleimten Lamellen gemäß dem vorgegebenen Binderaufbau auf einer Hubsenkeinrichtung übereinander. Ist der Binderaufbau komplett, senkt sich die Hubsenkeinrichtung auf das Transportniveau der Presse ab und die Pressencharge wird in Längsrichtung in die Presse eingefördert.Zwei Pressen installiert
Die Pressen sind nebeneinander angeordnet und in Bezug auf die Binderbildung quer verfahrbar. Dies ermöglicht eine wechselnde Beschickung der beiden Presskammern und das Bilden einer neuen Charge, während die vorhergehende noch gepresst wird.
Weniger Zeitaufwand pro Pressencharge
Nach der Presse wird die komplette Charge um 90° gewendet und auf einer Querfördererstrecke abgelegt. Die so liegenden Binder können nun vereinzelt und gewendet werden. „Das Wenden ist sinnvoll bei Hölzern mit ungünstigen Querschnittsverhältnissen, bei denen kein sicherer Weitertransport möglich ist. So werden die Hölzer von der stehenden Schmalseite auf die Breitseite gedreht“, weiß man bei H.I.T.
Die so gewendeten Hölzer werden aufgesammelt und je nach Lagenbreite der Fertigpakete zusammengestellt. Der Abtransport erfolgt anschließend lagenweise bis zur Übergabe an die Stapelmaschine. Hier werden die Lagen zu fertigen Paketen auf einem Querförderer mit integrierter Hubsenkeinrichtung gestapelt und zur Abholung mit dem Gabelstapler bereitgestellt.