Geht nicht, gibt‘s nicht

Vor wenigen Monaten stockte man in Steinbourg die Trocknungskapazität von neun auf zwölf Kammern auf und optimierte die sich bereits in Betrieb befindlichen im gleichen Zug. „2013 haben wir zu den bestehenden Anlagen noch einmal drei Trocken-Dämpf-Kammern hinzubekommen. Im Zuge dieser Neuinstallation wurde in den bestehenden Kammern die Steuerung umgerüstet“, erklärt S.C.S.-Geschäftsführer Claude Schnepf.

 

Obwohl die Leistung merklich nach oben geschraubt wurde, ging der Strombedarf im selben Zeitraum spürbar zurück. „In Steinbourg sind die Kammern mit unserem patentierten Trocknungssystem Typ 606 sowie einem Wärmerückgewinnungssystem ausgestattet. Es gibt kammerbedingt keine Abluftverluste“, informiert Harald Kroiß, Mühlböck-Vertriebsleiter in Frankreich. Es bedeutet, dass keine vorgewärmte Luft ungenutzt ausgeblasen wird. Das Funktionsprinzip konnte Schnepf beim Holzkurier-Besuch eindrucksvoll vorführen: Von der Maximalleistung aller Ventilatoren in den zwölf Kammern (236 kW) mussten lediglich 72 kW für den laufenden Trocknungsprozess aufgewandt werden. Wie kam denn eigentlich die Zusammenarbeit mit Mühlböck zustande? „Bereits 1997 erhielten wir unsere ersten fünf Trockenkammern, damals noch von Vanicek. Als diese von Mühlböck übernommen wurden, hat sich Harald Kroiß als Vertriebsleiter Frankreich stets gut um unsere Anliegen gekümmert“, sagt Schnepf. Neben den ursprünglich fünf Kammern von Vanicek stehen mittlerweile sieben Trocken-Dämpf-Kammern in Steinbourg im Dienst.

Trocknen und Dämpfen in einem

Die Schlagworte einer kombinierten Kammer lauten Zeit- und Energieersparnis sowie Qualitätssteigerung. Sobald die Beschickung vollzogen ist, muss die Kammer nur ein Mal aufgeheizt werden (Energieersparnis). Zuerst erfolgt die Dämpfung, welche anschließend nahtlos in die Trocknung überführt (Zeitersparnis durch Vermeidung häufiger Chargenwechsel). So existiert kein unkon-trolliertes Abkühlen nach dem Dämpfen, wodurch Schimmel oder Risse im Vorhinein vermieden werden (Qualitätssteigerung). „Allein diese drei Faktoren bedeuten für uns einen nachhaltigen Gewinn“, freut sich Schnepf über die gelungene Umsetzung des neuen Trocknungskonzepts.

Mühlböck Trocknungsanlagen
Gründung: 1981
Geschäftsführer: Kurt Mühlböck, Marianne Mühlböck
Standorte: Eberschwang,Hartberg
Mitarbeiter: 120
Produkte: Frischluft-Abluft-Trockner, Kanaltrockner, Hackgut- und Spänetrockner, Dämpfkammern, Spezialtrockner, Trocknungsmanagement

S.C.S. Steinbourg
Standort: Steinbourg/FR
Gründung: 1963
Geschäftsführer: Claude und Pascal Schnepf
Produktion: 70.000 m3/J Buche