Aus der Matrix

Der neue Standort ist gerade einmal seit drei Jahren bezogen, da muss der Anlagenbauer Salmatec schon wieder erweitern. In Salzhausen in der Lüneburger Heide/DE gegründet, kaufte das Unternehmen 2011 im benachbarten Gödenstorf ein zusätzliches Areal mit 18.000 m². In Salzhausen befinden sich seitdem die spanenden Arbeitsschritte, wie die Matrizenherstellung und die Reparaturabteilung. In Gödenstorf fanden der Stahlbau und die Endmontage neue Plätze. 2015 wird ein danebenliegendes Grundstück mit weiteren 20.000 m² erworben.

Mehr Pressen, weniger Komplettanlagen

Pelletieranlagen sind gefragt. Lieferte Salmatec 2010 noch 50 Maschinen im Jahr aus, sind es mittlerweile 80. 40 % der Aufträge stammen aus der Holzindustrie. „Hauptsächlich werden nur die Pressen bestellt“, berichtet Christian Müller, der sich mit seinem Bruder André und Bernd Petersen die Geschäftsführung teilt. „Mit Komplettanlagen inklusive der Mechanisierung werden wir im Moment seltener beauftragt. Wir arbeiten eher mit anderen Zulieferern zusammen, die bei uns die benötigten Pressen ordern und das Drumherum selbst konstruieren“, ergänzt er.
Vor diesen Aufträgen kann sich das genau 100 Mitarbeiter zählende Unternehmen kaum retten. Die Auslieferungshalle steht voll mit Anlagen, von denen nur solche, die nach Russland verschickt werden sollen, aus den bekannten politischen Gründen länger als zwei Wochen verweilen. 70 % der Produktion werden exportiert.

Auf engstem Raum im Hochbetrieb

Beim Rundgang durch den Standort in Salzhausen wird die Dringlichkeit einer zusätzlichen Betriebsvergrößerung schnell klar. Etliche Matrizenrohlinge liegen bereit, um bei einer Nachlieferzeit von derzeit bis zu zwölf Wochen nicht irgendwann ohne dazustehen.
In der eigentlichen Produktion muss man ebenfalls mit dem Platzangebot haushalten. Um pünktlich ausliefern zu können, rekrutiert man schon Mehrachsen-Fräsmaschinen für die Matrizenbohrungen. „Selbst unsere fleißigsten fünf ‚Mitarbeiter‘, die 365 Tage im Jahr in drei Schichten arbeiten, werden den Bestellungen nicht Herr“, lobt Müller die emsigen automatischen Bohrmaschinen. Diese arbeiten mit speziellen Einlippen-Bohrern, die hohl sind und somit von innen gekühlt werden können. Die Bohrzeit ist dadurch sehr gering. Dennoch geht es nicht schnell genug. Aber Hilfe naht. In ein paar Wochen werden neue Maschinen installiert sein, mit denen die Produktion dann optimiert weiterlaufen kann.
Salmatec geht mit der Zeit. „Als ich hier angefangen habe, war das Absenken der Bohrlöcher noch ein beliebter Ferienjob“, erinnert sich Müller. Nun übernehmen Maschinen diese Arbeit größtenteils.

Geldpellets und andere Skurrilitäten

Soll für ein neues Ausgangsprodukt eine Anlage konzipiert werden, muss die kleinste Pelletiermaschine, die Salmatec seit Langem gebaut hat, für Tests herhalten. Dabei wird so lange an Lochdurchmesser, Druck und anderen Parametern gedreht, bis man dem Interessenten ein passendes Angebot machen kann.
Die Pelletsform ist ein praktisches Format, um sämtliche Reststoffe besser transportieren oder verbrennen zu können. Verpresst werden etwa auch statisch aufgeladene Folienschnipsel und Geldscheinkonfetti.

Reparatur durch den Hersteller

In der Reparaturabteilung nehmen Fachkräfte die eingeschickten Stücke komplett auseinander, ersetzen Teile, die nicht mehr zu retten sind, und bauen anschließend alles wieder zusammen. Dabei wird darauf geachtet, dass der Kunde immer genau seine Einzelteile zurückbekommt. Verstopfte Matrizen werden mit Hochdruck gereinigt und, frisch glattpoliert, retourniert.

Von modular bis Sonderanfertigung

Die Pressenserie Maxima von Salmatec bietet mit ihrem modularen Aufbau ein breites Ausführungsspektrum. Sonderanfertigungen sind ebenfalls möglich. Alle Maxima-Pelletierpressen haben eine vertikal arbeitende Ringmatrize, in der je nach zu verarbeitendem Produkt, zwei oder – wie für Holzpellets üblich – drei Koller für den nötigen Druck sorgen.
Die Pressen verfügen über einen geräuscharmen, einstufig betriebenen Keilriemenantrieb, der für eine energieeffiziente und gleichmäßige Kraftübertragung sorgt. Herzstück ist die großzügig dimensionierte Pendelrollenlagerung des Rotors. Diese gibt der Maschine auch bei höchster Beanspruchung genügend Reserven. Die Pressentür ist über den gesamten Pressenraum aufzuschwenken und ermöglicht so einen optimalen Zugang zu den Presswerkzeugen.
Alle Maxima-Pelletierpressen haben eine umfangreiche Serien- und Sicherheitsausstattung. Dazu gehören etwa die Überlastklappe, Permanentmagnete, Scherbolzen und Überlastkupplungen sowie eine Temperaturüberwachung. Optional können ein Drei-Achsen-Vibrationsmesssystem, pneumatisch verstellbare Pelletsmesser, ein Matrizen-Schnellwechselsystem oder weitere Zusätze bestellt werden.

Noch mehr im Angebot

Salmatec liefert, passend zu seinen Pelletierpressen, auch die zu einer vollständigen Produktionslinie gehörende Peripherie. Dazu gehören neben den Förder- und Dosiereinrichtungen auch Kühlanlagen, Siebmaschinen und beispielsweise Produktbehälter. Bei der Planung, Konstruktion und Realisierung kompletter Produktionslinien ist das Unternehmen ebenfalls ein kompetenter Ansprechpartner. Für eine optimale Produktion mit den erstandenen Maschinen und Anlagen bietet der Hersteller außerdem maßgeschneiderte Steuerungssysteme an. DU

Salmatec

Gründung: 1972
Standorte: Salzhausen/DE, Gödenstorf/DE
Geschäftsführer: André Müller, Christian Müller, Bernd Petersen
Mitarbeiter: 100
Sortiment: Pelletiermaschinen und -anlagen mit Mechanisierung sowie Verschleißteile für die Pelletiertechnik
Liefergebiet: weltweit