Hard- und Software aus einem Guss
Bereits die dritte Hundegger montiert
Oben und unten simultan fräsen
Bis zu 30 cm starkes Holz wird verarbeitet. Dafür besitzt die Anlage eine fünfachsige Universalsäge, zwei Bohrgeräte, eine Fingerfräse sowie eine oben liegende Revolverfräse. Letztere bezeichnet Gaggl als Besonderheit. Die Revolverfräse kann nämlich gleichzeitig mit den Aggregaten von unten arbeiten. Werden beispielsweise auf zwei Seiten einer Pfette Schwalbenschwanznuten benötigt, geschieht das simultan. Diese Arbeitsweise verbessere die Durchlaufgeschwindigkeit spürbar, argumentiert Gaggl. Mehr Geschwindigkeit bringt auch der sogenannte „Rohholzhalter“, welcher am Beginn der Arbeitszone sitzt und die Hölzer nach dem Abkappen festhält. Damit können sie für die umgehende Weiterverarbeitung bereitgehalten werden, was 10 bis 15 sek des Ein- und Ausfahrens spare. Der Hundegger-Vierseitenhobelautomat war noch von der vergangenen Anlage vorhanden. Kurzerhand integrierten ihn die Allgäuer Ingenieure in die neue Installation. Da Simader ein eigenes Sägewerk betreibt, wird viel sägeraues Bauholz verarbeitet. Für die ebenmäßige Oberfläche sorgt der Hundegger-Hobelautomat selbsttätig. Bei Bedarf fertigt die vom Leitrechner angesteuerte Maschine zudem eine Fase an.
Der Arbeitsvorbereiter legt im Büro bereits fest, bei welchen Bauteilen eine gehobelte und gefaste Oberfläche notwendig ist. Rund 1500 m3/J bindet Simader ab. Der Großteil ist selbst gesägtes Bauholz, aber auch zugekauftes Leimholz.
In erster Linie Dachstühle
Werksüberholte Maschinen weiter gefragt
Zwei Jahre Vertrieb in Österreich
Häufig besucht er auch seine Brettsperrholz-Kunden. Binderholz, Unternberg, Stora Enso, Ybbs und Bad St. Leonhard, sowie Thoma Holz, Stadl/Mur, binden ihre Massivholzplatten mit Portalbearbeitungsanlagen aus Hawangen aus. Zusätzlich wurden bereits zwei Massiv-Holz-Mauer (MHM)-Linien in Österreich installiert: bei GT Systemfertigung, Lavamünd, und im Sägewerk Meißnitzer, Mittersill.